平板硫化機(jī)是一種成型機(jī)，對(duì)于橡膠、塑料行業(yè)的聚合物等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)相當(dāng)適用，來對(duì)達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量與否進(jìn)行檢測(cè)，能夠被當(dāng)作工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。在模具內(nèi)放入塑料或橡膠原料，在上、下電熱板之間夾著，為了使原料成型，在電熱板智能恒溫下施加壓力。
1、電熱板
材質(zhì)采用耐高溫優(yōu)質(zhì)合金(電熱高溫模具鋼)，其特點(diǎn)分別為耐腐蝕、不變形、硬度高以及能夠很快地導(dǎo)熱等。
2、壓力系統(tǒng)
進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng)被采用，具有平穩(wěn)的壓力，沒有噪音。
3、加熱器
內(nèi)置式加熱器為電熱模具所專用，有較大的功率，較快的導(dǎo)熱性以及較長(zhǎng)的使用壽命。
4、感溫棒
旋入式結(jié)構(gòu)被采用，具有較高的精度，較高的測(cè)溫靈敏度以及能夠較快地感熱。
1.操作壓力不可超過額定的壓力。
2.模具最小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。
3.停止使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。
4.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。
5.空車試機(jī)時(shí)，必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
6.主機(jī)和控制箱要有可靠的接地
7.各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
8.保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。
9.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。
